Analisis mendalam granulator plastik

Fitur granulator plastik

Setelah bagian plastik ditambahkan ke hopper, hopper terus jatuh pada sekrup dan digigit oleh sekrup. Saat sekrup berputar, sekrup ditekan ke arah kepala mesin, dan transportasi mekanis selesai. Ketika kedalaman sekrup secara bertahap menurun, ketika plastik bergerak dari port pasokan ke arah kepala mesin, karena adanya resistensi seperti filter, manifold, dan kepala mesin, plastik membentuk tekanan tinggi selama proses plastisisasi, yang membuat bahan padat dan memperbaikinya. Konduktivitas termal membantu plastik meleleh dengan cepat, dan tekanan secara bertahap meningkat, dan gas yang awalnya ada di antara partikel dilepaskan dari lubang pembuangan.

Ketika tekanan meningkat, plastik dipanaskan di satu sisi, dan di sisi lain, plastik itu sendiri juga akan menghasilkan banyak panas karena gesekan internal selama proses kompresi, makan dan pengadukan. Di bawah aksi gabungan kekuatan eksternal dan internal, suhu plastik secara bertahap menurun, dan keadaan fisiknya juga berubah dari keadaan kaca ke keadaan elastis tinggi ke keadaan kental.

Prinsip granulator plastik

Perangkat utama granulator plastik adalah sistem ekstrusi, termasuk sistem ekstrusi, sistem pengangkutan dan sistem pemanas dan pendinginan.

Sistem extruder: Sistem extruder terdiri dari sekrup, laras, hopper, kepala, mati, dll. Plastik membentuk lelehan seragam melalui sistem ekstrusi, dan tekanan terbentuk dalam proses untuk terus mengekstrusi sekrup.

1. Sekrup: Ini adalah komponen utama dari ekstruder dan terbuat dari baja paduan tahan korosi berkekuatan tinggi, yang secara langsung terkait dengan ruang lingkup penggunaan dan efisiensi produksi ekstruder.

2. Silinder: Tabung mulus logam umumnya terbuat dari baja paduan tahan panas, tahan tekanan tinggi, kuat, dan tahan korosi atau pipa baja komposit yang dilapisi dengan baja paduan. Melalui kerja sama dengan sekrup, plastik dapat dihancurkan, dilunakkan, meleleh, plastik, dikosongkan, dan dipadatkan, dan bahan karet dapat terus menerus dan seragam diangkut ke sistem pencetakan. Untuk sepenuhnya memanaskan plastik dan sepenuhnya mengplastisisasikan prinsip, panjang silinder biasa adalah 18: 1 dari diameternya.

3. Funnel: Ada perangkat cut-off di bagian bawah corong, yang dapat menyesuaikan dan memotong aliran corong. Sisi corong dilengkapi dengan lubang penglihatan dan perangkat pengukuran kalibrasi.

4. Kepala mesin dan cetakan: Kepala mesin terdiri dari cangkang baja karbon dan lapisan dalam baja paduan, dan lapisan dalam dilengkapi dengan cetakan pembentuk.

Kegagalan dan pemeliharaan granulator plastik.

1. Arus inang tidak stabil, pakan tidak rata, bantalan inang rusak atau koneksinya buruk, dan tidak dapat dipanaskan. Beberapa pemanas air tidak normal atau memiliki fase yang salah, bantalan penyesuaian sekrup salah, dan komponen mengganggu.

Periksa pengumpan, memecahkan masalah, dan mengganti bantalan jika perlu. Periksa motor utama dan ganti pemanas air jika perlu. Periksa apakah pemanas air bekerja secara normal, keluarkan sekrup untuk memeriksa apakah sekrup mengganggu, dan periksa bantalan penyesuaian.

2. Motor utama tidak dapat dimulai: urutan drive tidak benar, periksa apakah sekering dibakar; kumparan motor utama memiliki masalah; reaksi berantai yang berhubungan dengan motor utama.

Berkendara dalam urutan mengemudi yang benar lagi, periksa urutannya, periksa sirkuit motor utama, dan periksa koneksi yang terkait dengan motor utama. Jika pompa minyak tidak dinyalakan, silakan periksa apakah pompa minyak dimulai. Motor tidak dapat dinyalakan, total catu daya dimatikan, dan dimulai setelah 5 menit. Arus induksi inverter tidak terputus. Periksa apakah tombol darurat diatur ulang.

3. Debit yang buruk atau penyumbatan kepala mesin: Bagian tertentu dari pemanas dengan plastisisasi bahan yang buruk tidak berfungsi, atau distribusi viskositas plastik lebar. Regulasi suhu rendah dan operasi yang tidak stabil. Mungkin ada logam yang tidak mudah meleleh.

Jika perlu diganti, silakan periksa pemanas dan konsultasikan dengan staf. Konfirmasikan suhu yang ditetapkan dari setiap bagian; meningkatkan suhu yang ditetapkan; Lepaskan sistem ekstrusi dan kepala tekanan.

Untuk memahami prinsip kerja granulator plastik dengan benar, granulator harus digunakan dan dipelihara dengan benar.